ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਇਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਸੁਪਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਰ ਮਿੰਟ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੌਫੀ ਬੈਗਾਂ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਜੋ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਕੌਫੀ ਬੀਨਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਟੋਂਚੈਂਟ ਨੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਫਿਲਟਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮਾਂ) ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਸੰਭਵ ਖਰਾਬੀ ਦੇਖੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ ਇਹ ਹੈ: ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੌਫੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਹੱਲ ਹਨ।

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਫਟਣਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ

ਤੁਸੀਂ ਕੌਫੀ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ, ਬੈਗ ਡਿਫਲੇਟਡ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

• ਕਾਰਨ:ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜਬਾੜਿਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲੈਂਟ ਪਰਤ (PE ਜਾਂ CPP) ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲੇਗੀ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਬਾੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ "ਉਬਾਲਣ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਮ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਪਿੰਨਹੋਲ ਹੋਣਗੇ।

• ਹੱਲ:ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਖਾਸ ਰੋਲ ਲਈ ਸਹੀ "ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੰਡੋ" ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

  • ਟੈਸਟ:ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 5°C ਤੱਕ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸੀਲ ਨਾ ਬਣ ਜਾਵੇ ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਸੀਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖੁਦ ਖਿੱਚਣਾ ਜਾਂ ਫਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।

• ਟੋਂਚੈਂਟ ਫਾਇਦਾ:ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੋਂਚੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟੋਂਚੈਂਟ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਸੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਬਰੂਇੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡ੍ਰਿੱਪ ਫਿਲਟਰ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੌਫੀ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਚਾਨਕ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੀ ਕੌਫੀ ਦਾ ਇੱਕ ਢੇਰ ਸਿੱਧਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਕਾਰਨ:ਇਸਦੇ ਦੋ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ, ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਸਿਰਫ਼ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਗਈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ PLA (ਮੱਕੀ ਦੇ ਫਾਈਬਰ) ਜਾਲ ਨੂੰ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।

• ਹੱਲ:

  • ਮਟੀਰੀਅਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ:ਗਿੱਲੇ ਕੌਫੀ ਗਰਾਊਂਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

  • ਉਪਕਰਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ:ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ PLA ਫਿਲਟਰ ਰੋਲ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਟੋਂਚੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਾਫ਼ ਸੀਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗੀ।

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਕੌਫੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਸਟਾਲਿੰਗ)

ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਪੈਕੇਟ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਸਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੌਫੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੱਤੇ ਵਰਗੀ ਬਦਬੂ ਆ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੀ ਭੁੰਨੀ ਹੋਈ ਖੁਸ਼ਬੂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

• ਕਾਰਨ:ਆਕਸੀਜਨ ਘੁਸਪੈਠ। ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਮਕਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦਾ ਆਕਸੀਜਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੇਟ (OTR) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸਸਤੇ, ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੋਵੇ।

• ਹੱਲ:

  • ਆਪਣੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅੰਤਿਮ ਸੀਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੱਸ਼ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

  • ਆਪਣੀ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੋਂਚੈਂਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੌਫੀ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ (AL) ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ-ਰਹਿਤ PET (VMPET) ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਚੂਨ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਫਿਲਮ ਜਾਮ ਅਤੇ "ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ" ਟਰੈਕਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ

ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ (VFFS) ਮਸ਼ੀਨ ਰੁਕਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟ ਲਾਈਨ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਲੋਗੋ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਹੈ।

• ਕਾਰਨ:ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰ "ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ" (ਫਿਲਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਛੋਟੇ ਕਾਲੇ ਆਇਤਾਕਾਰ) ਦਾ ਪਤਾ ਗੁਆ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

• ਹੱਲ:* ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕੌਫੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬੈਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ70 ਅਤੇ 90 ਮਾਈਕਰੋਨ. ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਖਿੱਚੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ।

• ਟੋਂਚੈਂਟ ਫਾਇਦਾ:ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਾ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੋਂਚੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਟੌਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਰਗਰਮ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਹਿਲੇ ਬੈਗ ਤੋਂ ਆਖਰੀ ਤੱਕ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ: ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੜਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਕੌਫੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਰੋਸਟਰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਂਗਲੀ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਖੇਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੋਂਚੈਂਟ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਰਗੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਖੁਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਪਣੀਆਂ ਰੋਲ ਫਿਲਮਾਂ ਛਾਪਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਕੱਠੇ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰੇ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।